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        PMC工作計劃及工作總結(jié)

        更新時間:2021-09-16 來源:工作計劃 投訴建議

        【628568.com--工作計劃】

        PMC即Productionmaterialcontrol的縮寫,是指對生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度的控制,以及對物料的計劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理和呆滯料的預(yù)防處理工作。本站今天為大家精心準備了,希望對大家有所幫助!PMC工作計劃及工作總結(jié)

          PMC工作計劃及工作總結(jié)

          時光荏苒,斗轉(zhuǎn)星移,光輝燦爛的2014年已過去,充滿希望和挑戰(zhàn)的2014年悄然來臨。

          回首過去的一年,pmc部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下,嚴格要求自己,按照公司的要求,通過自身的不懈努力,較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學(xué)習(xí)與工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進步。同時在過去一年時間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助,讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟,感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨,怎能見彩虹”的豪氣,也深深體會到了公司齊心協(xié)力、銳意進取、奮發(fā)圖強、開拓創(chuàng)新的精神。在對你們肅然起敬的同時,也為我有機會成為公司一份子而驚喜萬分。

          瞻望2014年,過去的輝煌已成為歷史,pmc部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗,吸取教訓(xùn)、制定措施,決心再接再厲,更上一層樓,努力打開一個工作新局面。現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下:

          一、pmc部達成的目標

          1.pmc部門的管理對公司來說起著至關(guān)重要的作用

          公司的生產(chǎn)能否正常,銷售計劃能否按時完成、倉庫是否會造成囤料、積料,可以說幾乎掌握在pmc手中,因此pmc部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊,pmc部的每一位職員都清醒地認識到,pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐,推動各項工作朝著既定目標前進的中心。pmc部的工作可以說是千頭萬緒,在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進物料等都需要極細心地處理。面對繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作,自我強化工作意識,注意加快工作節(jié)奏,提高工作效率,冷靜辦理各項事務(wù),力求周全、準確、適度,避免疏漏和差錯,至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系,重新構(gòu)建組織架構(gòu),使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。

          2.主持每日生產(chǎn)例會,及時了解生產(chǎn)狀況,對生產(chǎn)進度及物料進度及時作出跟進及相關(guān)調(diào)整。加強與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。

          3.生產(chǎn)計劃及物料控制是我們pmc部的工作重心

          為了更好地控制物料及時返廠,又不造成倉庫呆滯料,減少車間停工待料,現(xiàn)在pmc部采購人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表,pc可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。

          4.清查庫存,消化呆倉存呆滯好料

          由于工程變更頻繁,倉庫數(shù)據(jù)不準,客戶取消訂單也時有發(fā)生,物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料,這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗均為好料,可以

          投入生產(chǎn)使用。為消化倉存呆滯好料,制定了購買物料流程。

          5.在生產(chǎn)經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉存呆滯料,為公司節(jié)約了不少成本。

          6.有效溝通,控制外協(xié)廠商

          我司外協(xié)加工廠商,雖說目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求,但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場上不斷開疆拓土,這些加工廠商將會出現(xiàn)訂單飽和、不能按時交貨等情況,對此,pmc部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強了對外協(xié)廠商的控制,并及時與他們進行溝通、協(xié)調(diào),對他們的生產(chǎn)能力有了掌握,作出了生產(chǎn)計劃及返貨計劃,外協(xié)廠商跟據(jù)pmc部所開出的返貨計劃進行返料,基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時,由于我司貨單緊急、單量小、插單多,這就需要外協(xié)廠商提前返料,為此,pmc部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進行了良好的溝通、協(xié)調(diào),保證了物料的及時返廠。

          7.上下同心,加強執(zhí)行力

          良好的團隊必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行,也等于廢紙一張。為配合公司各項決策的執(zhí)行,pmc部職員上下一心,認真貫徹落實廠領(lǐng)導(dǎo)的各項指令,落實好各項會議精神,做好了公司所要求的各項工作。

          8.注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新,人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。

          二、還沒有達成的目標及今后需要加強的地方

          pmc部門在全體同事的配合下,取得了一定的成績,但是,也有部分目標沒有達成,需要各部門的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進完成,以便保證pmc部門的更好的開展工作,主要表現(xiàn)在以下:

          1.工程資料不完善、不準確;

          2.有些工作還不夠過細,一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位;

          3.模具的維修及保養(yǎng);

          4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里,自己決心認真提高業(yè)務(wù)、工作水平,為公司經(jīng)濟跨越式發(fā)展,貢獻自己應(yīng)該貢獻的力量。

          本部門還應(yīng)努力做到:

          1.加強學(xué)習(xí),拓寬知識面

          努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營企業(yè)的管理模式,加強周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí),要對公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當前情況做到心中有數(shù);

          2.本著實事求是的原則,做到上情下達、下情上報;真正做好pmc部門工作;

          3.注重本部門的工作作風(fēng)建設(shè),加強管理,團結(jié)一致,勤奮工作,形成良好的部門工作氛圍,不斷改進pmc部對其他部門的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度,維護公司利益,積極為公司創(chuàng)造更高價值,力爭取得更大的工作成績。

          三、為了貫徹執(zhí)行公司2014年度工作計劃,使2014年度工作計劃得到落實,及更好地推進pmc部門在整間工廠運作過程中的作用,2014年度pmc部特進行了以下動作:

          1.人員運用競爭上崗

          為了調(diào)動每位pmc人員工作積極性,自主發(fā)揮其工作能力及處理問題、解決問題能力,制定了競爭上崗機制,此機制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機制下,有效地對不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘,同時,通過對小部分人員的淘汰,適當?shù)貙γ恳晃辉诼毴藛T施加了壓力,充分地調(diào)動了pmc職員工作的積極性。使整個部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。

          2.合理計劃、及時總結(jié)

          自2014年元月1日起,pmc部每位職員都必須制訂每周工作計劃,并于每天的工作中嚴格按照所計劃的內(nèi)容進行,為了使計劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨,改善pmc部門的工作流程及效率,pmc部每周六下午4:00-5:00都會對本周工作情況進行總結(jié),在這個會議上,既有對自己本周工作的檢討,也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論,及下周工作安排。通過iso9000精神“pdca”方法的合理利用,逐步的提升pmc部的工作效率。

          3.物料計劃的制訂及采購進度控制

          各采購、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠計劃。此計劃經(jīng)過我的確認可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后,發(fā)放到相關(guān)人員,并要求加工商跟據(jù)此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計劃安排進倉,為pc安排車間生產(chǎn)提供依據(jù),也減少每天車間急料的數(shù)量及種類。

          4.對倉存物料的控制

          為了很好地控制倉存物料,各pmc必須于每周到倉庫對倉存物料進行抽點,對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。

          5.合理控制物料,減少產(chǎn)線停拉次數(shù)

          盡管2014年度,生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象,然而,分析其原因,主要有:客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫數(shù)據(jù)不準確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購漏下、錯下po物料或沒有及時返廠等。

          四、pdca合理利用,持續(xù)保證部門的健康成長及發(fā)展,最終滿足公司的要求及達到公司2014年度工作計劃的要求,對此,pmc部2014年度的工作重點將放在以下幾個方面:

          1.根銷售計劃制定詳細可行的生產(chǎn)計劃;

          2.根據(jù)生產(chǎn)計劃制定詳細可行的物料需求計劃;

          3.根據(jù)物料需求計劃制定詳細可行的采購計劃;

          4.監(jiān)控生產(chǎn)計劃及物料需求計劃、采購計劃的執(zhí)行;

          5.各車間生產(chǎn)進度安排及控制、檢查、調(diào)整;

          6.各車間生產(chǎn)負荷統(tǒng)計及生產(chǎn)能力平衡調(diào)度;

          7.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤,改善;

          8.安全存量的制定與審核,保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;

          9.控制生產(chǎn)損耗,降低采購成本,減少資本積壓;

          10.與供應(yīng)商溝通、協(xié)調(diào);

          11.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計劃;

          12.部門績效評估、團隊建設(shè)、員工培訓(xùn);

          13.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項的協(xié)調(diào)、處理;

          14.保證各倉庫數(shù)據(jù)準確性;

          15.注塑車間安全培訓(xùn);

          16.注塑車間技能培訓(xùn);

          17.注塑車間產(chǎn)品質(zhì)量;

          18.提升注塑車間生產(chǎn)效率、品質(zhì),減少浪費;

          19.努力抓好倉庫、注塑車間5s工作;

          20.對本部人員進行專業(yè)培訓(xùn),包括pmc專業(yè)知識的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等;

          21.部門流程及程序文件的制定。確保公司順利的通過iso認證,也為了本部門各職員在工作過程中,有章可依;

          22.加強工藝審核及計劃管理,減少失誤,提高用料準確率,減少大貨剩余物資,

          使資金占用最小化,利潤最大化。公司為了提高用料準確率;

          23.健全和完善生產(chǎn)管理框架,做到可預(yù)防,可調(diào)控;

          24.erp系統(tǒng)推動及完善;

          25.加強員工管理、穩(wěn)定員工隊伍繼續(xù)堅持“以人為本“的管理理念,員工是企業(yè)最大的財富。

          在2014年度,爭取嚴格管理,有情操作,講原則,也要講感情,關(guān)心、體貼員工,重視抓住員工的培養(yǎng)、訓(xùn)練工作,做好幫、帶工作。創(chuàng)造一個環(huán)境良好,合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍,提高部門凝聚力,向心力,提高員工對企業(yè)的歸屬感,盡量使員工形成一個良好心態(tài)。

          五、做好pmc部相關(guān)規(guī)范

          1.部門規(guī)范

          這個規(guī)范就是要說明pmc的工作職責(zé),工作特點,內(nèi)外聯(lián)系,組織結(jié)構(gòu),工作方式等內(nèi)容,其實就是對pmc的一個定性。

          PMC工作計劃及工作總結(jié)

          轉(zhuǎn)眼間2014年就在我們的忙碌而充實的工作中留在了背后?;仡欉@一年來的工作,PMC部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下,嚴格要求自己,按照公司的要求,較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,各方面均取得了一定的進步;現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下:

          一、目標的達成、生產(chǎn)計劃和產(chǎn)量控制:

          PMC部門的管理對公司來說起著至關(guān)重要的作用,公司的生產(chǎn)能否正常,銷售計劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等,可以說幾乎掌握在PMC手中。因此,PMC部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門,PMC部門清醒地認識到,PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐,推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒,在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進物料等等都需要極細心地處理,面對繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作,自我強化工作意識,注意加快工作節(jié)奏,提高工作效率,冷靜處理各項事務(wù),力求周全、準確、適度,大局為重,避免疏漏和差錯,基本上做到了事事有著落,但也存在細節(jié)方面的一些不足的地方。

          1.2014年市場和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化,從少品種,大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量,快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn),PMC部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢,在這種形勢下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,通過不斷改善及辛苦工作;PMC部,并且本部門在最短的時間內(nèi)步入了正常運轉(zhuǎn)的軌道,保證了生產(chǎn)狀況的良好。

          2.PMC針對09年公司的“人、機、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進行針對性的分析、評估,根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計劃排程,采用拉動式生產(chǎn)計劃,所有物流在前面跑,命令由后向前發(fā)出,各相關(guān)部門積極處理異常,解決問題;09年在試行階段,有相當大的收獲,在2014年P(guān)MC還要進行細化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動大和周期短的情況下,生產(chǎn)作息有序,產(chǎn)量有保證和上升,PMC的計劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用,已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!

          二。09年的PMC有效的改善工作:

          1.制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報機制:當訂單因生產(chǎn)、物料或待確認問題不能按期完成時,以《生產(chǎn)異常通知單》通報業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門,并要求責(zé)任單位作出臨時和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進度的按期進行和信息反饋!

          2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定:09年生產(chǎn)物料不夠流暢,車間交接數(shù)量不準確和不按時到位,;12月份PMC針對此問題,在副總的指導(dǎo)下,制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過對采購、倉庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定,以生產(chǎn)線正常開拉為重點,對物料進行管控,明確各方的職責(zé),提高采購和車間上工序交貨準時率,減少斷料;提高產(chǎn)量,取得一定的成效!

          3.針對12月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件,編制《倉庫物料安全管理和通報機制》。以及物控系統(tǒng)改革方案,保證生產(chǎn)物料及時供應(yīng)和庫存的有效管理:倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制并負責(zé)對倉管員日常工作和盤點的培訓(xùn)和監(jiān)控,以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報。“倉庫主管”負責(zé)人事行政和單據(jù)核對等財務(wù)信息的審核,賬目修改核對和上報

          4.訂單首件樣板制造單:09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會出現(xiàn)各種各類的異常情況,嚴重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;PMC在12月制定并實施了《訂單首件樣板制造單》:由PMC按生產(chǎn)需求,用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組限時提前制作首件樣板,檢討訂單的制造可行性,防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時出現(xiàn)異常問題,杜絕隱患,使生產(chǎn)時更暢順,效果顯著!

          5.貨期和物料監(jiān)控措施:為了保證按時交貨,更好地控制物料及時回廠,以不造成倉庫呆滯料,減少車間停工待料,提高生產(chǎn)效率,保證按時交貨09年。PMC經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后,在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期,現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨;方案內(nèi)容:由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;采購部負責(zé)更新物料采購進度,PMC可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時完成,及時性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級領(lǐng)導(dǎo)!

          三、物料控制:

          1.清查庫存,消化倉庫呆滯物料

          由于工程變更頻繁,倉庫數(shù)據(jù)不準,客戶取消訂單也有發(fā)生,導(dǎo)致倉庫存在有許多呆滯物料,這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗均為好料。可以投入生產(chǎn)使用。為了消化倉庫呆滯品好料。,PMC制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。PMC在申購物料時優(yōu)先查核呆滯品;倉庫發(fā)料時按PMC指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉;在09年處理以下呆滯物料:PA13-1齒夾/M5X170U型螺絲,電話天線反射網(wǎng)(313*14.9);φ7小銅套/ACY-18四方齒夾/ACY-18凸形夾\φ12鋁管/14X14的電化方管等等(數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進出賬)

          2.物料管理:09年P(guān)MC將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理,達到良好的最低存量管理(部份物料達到零庫存)管理,大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率,又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫存成本!(數(shù)據(jù)來至倉庫各月份常用物料倉進出賬)

          四、09年不足之處:

          1.細節(jié)方面工作還不夠細化,有些協(xié)調(diào)工作還達到預(yù)定的目標。

          2.倉庫物料編號不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范,物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,出現(xiàn)賬不對實物,影響生產(chǎn)的情況,PMC物控暫且未徹底管控!

          3.產(chǎn)品檢驗標準不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出),造成生產(chǎn)時不良品增多,物料損耗超標,需補訂材料和重開機補料的情況時有發(fā)生;使生產(chǎn)滯后,增加成本,PMC暫且沒有徹底管控。

          5.因為包材方案確定遲緩,前期包材修改頻繁。采購不能及時購買包材等等,令生產(chǎn)周期大大縮短,貨期緊迫,打亂生產(chǎn)計劃,造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮,踢皮球,未及時的解決問題的情況,PMC目前只能采取通報機制,暫未有有效的管控!

          PMC部2014年工作計劃

          光輝燦爛,同時又非常艱難的2014年已過去,充滿希望和挑戰(zhàn)的2014年悄然來臨。PMC為了貫徹執(zhí)行公司2014年度總體工作計劃和產(chǎn)量計劃,使2014年度工作計劃得到落實,及更好地推進PMC部門在整個公司運作過程中的作用,2014年度PMC部特進行了以下動作:

          一、合理生產(chǎn)計劃、及時總結(jié)

          1.1自2014年元月1日起,PMC部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計劃,并于每天的工作中嚴格按照所生產(chǎn)計劃的內(nèi)容進行,為了使計劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求,生產(chǎn)及出貨;改善PMC部門的工作流程及效率,PMC部每周六下午4:00-5:00都會對本周工

          作情況進行總結(jié),在這個會議上,既有對自己本周工作的檢討,也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論,及下周工作安排。并通過ISO9001“PDCA”方法的合理利用,

          1.2PMC部開始強化,貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實、嚴謹,關(guān)注重點和細節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價值,細節(jié)決定成敗!”理念。確定PMC部日常作業(yè)鐵則:每日逐步的提升PMC部的工作效率。

          2.物料計劃的制訂及采購進度控制

          采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計劃。此計劃經(jīng)過我的確認可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后,發(fā)放到相關(guān)人員,并要求采購部跟據(jù)此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計劃安排生產(chǎn)、進倉工作,實施MC在線定時對生產(chǎn)線的半成品和外購件的損耗比率進行計算。MC進駐倉庫工作,及時的掌握物料信息,為PC安排車間生產(chǎn)提供依據(jù),也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類,避免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉庫的備發(fā)料進度、欠料分析跟進、呆料預(yù)防--處理;

          3.對倉存物料的控制(針對09年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施)

          為了很好地控制倉存物料,PMC必須于每十天到倉庫對倉存物料進行抽點,對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋并上報上級領(lǐng)導(dǎo)。

          4.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤,改善;

          5.合理控制物料,減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)

          盡管2014年度,生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象,然而,分析其原因,主要有:客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫數(shù)據(jù)不準確、注塑模具維修多、導(dǎo)致PMC、采購漏下、錯下物料或沒有及時返廠,訂單首件樣板制造未按時完成任務(wù),品質(zhì)異常等,通過改革方案,在2014年一定會有大大的改善和杜絕。

          行動源于思想,2014年度的PMC部將鍛造成一個勇于擔責(zé)、團隊合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門,以發(fā)展和承載……集團PMC部2014年以及總經(jīng)理十年宏偉目標的使命。

          (PMC部十年工作計劃)

          二、組建一支強大有力的PMC隊伍和做好PMC部相關(guān)規(guī)范

          2014年為適應(yīng)社會和公司的發(fā)展需求,本部需組建一支強大有力的PMC隊伍并對人員進行專業(yè)培訓(xùn),包括PMC專業(yè)知識的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等,并做好如下規(guī)范:

          

          1.部門規(guī)范

          這個規(guī)范就是要說明PMC的工作職責(zé),工作特點,內(nèi)外聯(lián)系,組織結(jié)構(gòu),工作方式等內(nèi)容,其實就是對PMC的一個定性。

          2.人員規(guī)范

          這個規(guī)范就是要說明PMC的人員設(shè)置,人員要求,個人工作職責(zé),個人工作范圍等內(nèi)容,是對PMC人員的一個定性。

          3.產(chǎn)品規(guī)范

          這個規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點,技術(shù)特點,產(chǎn)品級別,產(chǎn)品方向等內(nèi)容,是明確PMC要做那些產(chǎn)品,現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。

          4.流程規(guī)范

          這個規(guī)范主要就是說明PMC在產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的,從一個產(chǎn)品概念提出到完全出貨,這個過程中需要那些環(huán)節(jié),需要那些部門,在每個環(huán)節(jié)都扮演什么角色,其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個人考核流程,對外合作流程等。

          5.考評規(guī)范

          這個規(guī)范就是要說明PMC在公司內(nèi)是如何被考核的,個人在部門內(nèi)是如何被考核的,考核的標準是什么,如何考核,如何晉升和降級等內(nèi)容。

          6.安全存量的制定與審核,保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;

          7.控制生產(chǎn)損耗,降低采購成本,減少資本積壓;

          8.與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào);

          9.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)計劃;

          10.部門的績效評估、團隊建設(shè)、員工培訓(xùn);

          11.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項的協(xié)調(diào)、處理;

          12.保證各倉庫數(shù)據(jù)準確性;

          PMC工作計劃及工作總結(jié)

          一、方面:

          推行《大爐生產(chǎn)排程表》,理順大爐生產(chǎn)秩序,根據(jù)訂單,結(jié)合現(xiàn)有庫存,對半成品的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持,通過對數(shù)據(jù)分析、客戶需求、訂單數(shù)量等對生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評估,盡量使半成品的排產(chǎn)科學(xué)化、合理化。通過合理安排生產(chǎn),在保證市場和客戶需求的情況下,盡可能降低半成品庫存,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本并產(chǎn)品合格率,以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。

          二、方面

          七月份、八月份組織mc-物控培訓(xùn);九月份組織了jit-準時生產(chǎn)方式培訓(xùn);十月份進行了lp-精益生產(chǎn)培訓(xùn);十一月份進行了中基層干部有效溝通技巧培訓(xùn)。通過培訓(xùn)使pmc部門的全體人員對于針對我們公司特定的營銷模式及生產(chǎn)方式有了進一步的思考,雖然不能只依靠培訓(xùn)來拉動生產(chǎn)能力,但可以通過培訓(xùn)來逐步培訓(xùn)正確的工作和思維方式,逐步提高工作能力與工作效率。

          三、物料管理

          十月份,對存在問題進行重點排查,找原因,提方法,在十月中旬,給半成品倉管員提出了倉庫管理實物實時臺帳,逐步完善倉庫管理工作,對于半成品倉庫的進、銷、存狀況進行整理、整頓,通過實物實時臺帳的建立,督促倉庫實物庫存盡可能快速、準確地與電腦中“庫存管理系統(tǒng)”的數(shù)據(jù)同步更新,為pc接單、排產(chǎn)、為銷售和客戶及時反饋信息提供有效依據(jù),提高工作效率和訂單命中率以及訂單達成率。

          原料倉、紙箱倉、輔料倉結(jié)合物料管理要求,加強帳、物、卡、位管理的一致性,提高倉庫數(shù)據(jù)的準確度,加強物料管理,按照先進先出、安全節(jié)約等相關(guān)要求進行倉庫管理。

          五金倉。通過對五金倉的抽盤,規(guī)范倉庫管理,對于化工類物料,強調(diào)分類存放,保障人員、物料的安全,要求倉庫管理員在驗收貨品時要求供應(yīng)商提供msds(化學(xué)品安全說明書materialsafetydatasheet)。以便安全地對物資進行保管。

          四、生產(chǎn)計劃

          目前,業(yè)務(wù)下單后,計劃排產(chǎn)時,基本上已經(jīng)有了按計劃生產(chǎn)和按計劃排產(chǎn)的意識,特別是在消耗庫存現(xiàn)有半成品方面,因為加強了對半成品倉庫的管理,故在業(yè)務(wù)接單以后pc排產(chǎn)時能夠更加準確、及時地對客戶的訂單組織生產(chǎn),倉庫若有半成品,便不再安排大爐車間生產(chǎn)半成品。

          十月份,pc通過數(shù)據(jù)分析以及結(jié)合公司實際生產(chǎn)情況,對大爐的半成品生產(chǎn)進行色系分類與爐號指定進整理,對精益生產(chǎn)提供了支持,通過有效控制,節(jié)約生產(chǎn)成本,縮短制造周期。

          五、關(guān)于pc

          目前pmc部門編制上有四名質(zhì)檢員,其中成品檢驗員一名、半成品檢驗員二名、原輔材料檢驗員一名,因為十一月份公司已經(jīng)要求車間將介于合格與不合格之間的產(chǎn)品挑樣示范給工人講過,并要求車間主任拿到車間現(xiàn)場落實執(zhí)行,至于半成品、成品的檢驗標準也因具體客戶的要求而隨時調(diào)整,所以,目前沒有對qc方面的工作做出更多要求。

          今年一直說招聘一名原料輔材料檢驗員,一直沒到位,目前由人事助理暫代理此項工作。

          以上是pmc工作總結(jié),下面對來年的工作作以規(guī)劃:

          工作規(guī)劃

          一、大爐生產(chǎn)基本正常,在現(xiàn)在的基礎(chǔ)上,加強pc精益生產(chǎn)的意識,提高為生產(chǎn)和銷售服務(wù)的意識;

          二、倉庫管理模式已經(jīng)初步建立,仍然需要大力強抓,特別是溝通方面,著重加強mc人員與pc和登帳員、統(tǒng)計員之間的溝通,以加強數(shù)據(jù)準確性和及時性為主,提高溝通效率和溝通質(zhì)量,即時共享生產(chǎn)信息。

          三、部門人員整合。本著人人有事做,人人能做事,人人做對事的原則,杜絕職能重復(fù)、人力資源浪費。通過整合,組建合理、高效的工作團隊,提高團隊合作意識,加強部門內(nèi)部和部門與部門之間的溝通,提高工作效率和工作質(zhì)量。

          四、培訓(xùn)工作。圍繞部門工作重點有針對性地開展相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn),通過培訓(xùn)使員工提高自身工作能力,具備更快、更好地完成工作的能力,具備更好的職業(yè)道德與個人道德操行,忠于崗位職責(zé),更好地為公司服務(wù)。

          缺點與不足

          感覺到部門與部門之間缺乏主動溝通的意識,感覺存在以自我為中心的“官本位”思想。不利于高質(zhì)量地完成工作,雖然當別的部門提出配合時,大家都會配合,但是主動協(xié)助其他部門完成工作,或者很愉快地配合其他部門提出要求其配合完成的工作方面仍然做得不是很到位。

          員工學(xué)習(xí)意識不強,自我滿足于現(xiàn)狀,不求進取,有些即便是參加培訓(xùn),仍然是應(yīng)付了事,不能實現(xiàn)業(yè)務(wù)知識的提升,存在守舊思想,在處理工作中的問題的時候,認識是“以前就是這樣處理的”,沒有創(chuàng)新思維觀念,不能創(chuàng)造性地開展工作,不能很好地保持能力的提升與企業(yè)發(fā)展的要求同步。

          對公司的建議

          建立科學(xué)有效的激勵機制,激發(fā)員工競爭意識和危機感,打破按部就班的舊觀念,鼓勵創(chuàng)新,可以通過板報、會議、公司發(fā)文通報等方式對工作成績好、業(yè)務(wù)突出的員工進行表彰,以精神鼓勵為主,物質(zhì)獎勵為輔的方式進行。

          加強對中基層干部的培訓(xùn),俗話說:一將無能,累死千軍。每個干部就象一個將領(lǐng)。把干部隊伍抓實抓強,作為企業(yè)發(fā)展的中干力量,采取以點帶面的路線,對忠于企業(yè)的員工重點培養(yǎng),提高員工對企業(yè)的忠誠度。

          以上是pmc的部門工作總結(jié)與來年的工作規(guī)劃,在以后的工作中,期盼公司領(lǐng)導(dǎo)多多批評指導(dǎo)和支持。

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