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2024-02-01
2024-02-01
【628568.com--畢業(yè)論文】
摘要：伴隨我國工業(yè)的高速發(fā)展進步，對壓力容器的需求量持續(xù)增加。壓力容器的運行環(huán)境較為惡劣，大多在易燃易爆、腐蝕性強、高溫高壓環(huán)境下運行，需要承受的壓力較大，容易出現(xiàn)爆炸等比較嚴重的安全事故，因此需要采取合理的措施進行檢測，保證容器的安全性能，避免意外情況的發(fā)生。無損檢測技術是檢測壓力容器過程中廣泛使用的技術，能夠保證其正常安全運行，值得深入推廣。
關鍵詞：無損檢測；壓力容器；應用分析
壓力容器屬于特種承壓設備，需要長期承受低溫、高溫、易燃、易爆、腐蝕、劇毒和高壓威脅，具有爆炸的危險性，即使嚴格按照規(guī)范要求進行生產(chǎn)，在長期受到壓力和溫度等因素的影響之下也會出現(xiàn)安全隱患，因此需要采取合理的措施進行檢測，定期修補。無損檢測技術屬于應用性較強的技術，能夠在不破壞檢測對象基本結構的情況下，利用電磁聲光熱的指標變化，探測壓力容器表面以及內(nèi)部結構存在的缺陷，是目前應用效果良好的檢測技術。
1無損檢測的作用和主要特點
1.1無損檢測的作用
無損檢測能夠保證材料的質(zhì)量以及設備的安全運行，能夠?qū)Τ善?、原材料、中間產(chǎn)品、結構件進行質(zhì)量監(jiān)控，將檢測的結果反饋至設計部門，使設計人員能夠?qū)ο嚓P的制造工藝進行改進以及優(yōu)化，提高效率，降低成本。為保證產(chǎn)品滿足設計要求，降低實際運行過程中可能存在的風險，保證在高溫高壓等惡劣條件下能夠發(fā)揮出應有的作用，需要利用無損檢測技術對產(chǎn)品進行深層次的檢驗，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，無損檢測技術可以定期對正在使用的產(chǎn)品進行安全質(zhì)量的檢查和監(jiān)督，便于對存在的安全隱患及時采取合理的措施，最大程度上保證企業(yè)的經(jīng)濟利益不受損失[1]。
1.2無損檢查的主要特點
在使用無損檢測技術時不會破壞檢測對象的使用性能和內(nèi)部結構，這是無損檢查最大的優(yōu)勢。無損檢測能夠?qū)崿F(xiàn)對被檢測對象的全面檢測，檢測率可到100%。無損檢測充分利用先進的技術手段，能夠保證檢測結果的準確性，檢測的結果容易識別和判斷，更具有直觀性。
2無損檢測技術在壓力容器中的具體應用
2.1電磁渦流無損檢測技術
電磁渦流無損檢測技術主要是利用電磁靠近形成密閉的環(huán)狀電流，進而產(chǎn)生交變磁場。這種無損檢測技術能夠?qū)毫θ萜鞯木唧w缺陷位置進行檢測，如果檢測的過程中，渦流始終處于平穩(wěn)的位置，表明壓力容器質(zhì)量合格，如果直流狀態(tài)的渦流在通過某個區(qū)域時出現(xiàn)一定程度的變化，則表示該區(qū)域存在質(zhì)量缺陷，實現(xiàn)對缺陷位置的準確定位[2]。
2.2磁記憶無損檢測技術
磁記憶無損檢測技術能夠檢測壓力容器的疲勞損失情況，焊縫的硬度，該技術通過對壓力容器的磁化，分析出使用的材料是否存在疲勞損失。一般情況下，受壓力和溫度情況的影響，壓力容器受力較為集中的位置容易出現(xiàn)疲勞損失的情況，外觀表現(xiàn)為受到腐蝕和裂紋等，這種情況會降低壓力容器的安全性，因此需要進行疲勞損失檢測。在實際操作的過程中需要結合其他無損檢測技術，及時解決發(fā)現(xiàn)的問題，避免引發(fā)安全事故。
2.3射線無損檢測技術
射線無損檢測技術主要是利用射線穿透被檢測對象的深度和變化情況進行分析和計算，進而得出容器是否存在缺陷的結論。壓力容器通常在比較薄的情況下，射線容易穿透，在比較厚的情況下，射線不容易穿透，利用這種原理，經(jīng)過掃描處理后可以準確得出相關的數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析后可以得知壓力容器是否存在缺陷。
2.4超聲無損檢測技術
超聲無損檢測技術主要是利用超聲波對壓力容器進行檢測，通常使用的超聲波為1.2-3.5MHz，該技術利用超聲波較強的穿透能力，實現(xiàn)對壓力容器的快速檢測，準確判斷檢測位置是否存在缺陷。超聲波無損檢測技術能夠檢測出焊縫內(nèi)部隱藏的各種缺陷以及表面裂紋的缺陷，還能夠檢測出高壓螺栓存在的質(zhì)量問題，是應用范圍較廣的檢測技術[3]。
2.5磁粉無損檢測技術
磁粉無損檢測技術是利用磁粉與檢測對象缺陷位置漏磁場的相互作用，顯示出材料存在的缺陷。該技術在壓力容器的原材料驗收、制造、安裝和質(zhì)量控制的過程中應用廣泛，也可以用于表面的夾渣、夾層、折疊、裂紋等缺陷檢測中，但在檢測時需要對容器的表面進行打磨處理，適合在停產(chǎn)階段使用。對一些磁粉無法完成檢測的位置，可以使用滲透無損檢測技術，該技術是滲透液滲入到工件表面位置的缺陷和開口處，利用顯像劑顯示出表面位置的缺陷。滲透無損檢測技術操作簡單，成本較低，檢測靈敏度高，結果直觀清晰，檢測適用范圍廣，一次操作能夠?qū)崿F(xiàn)復雜部件的全面檢測，但不適合檢測多孔性材料，而且會對環(huán)境和工件造成一定的污染。
2.6超聲相控陣無損檢測技術
超聲相控陣無損檢測技術是近年來研發(fā)投入使用的新技術，與傳統(tǒng)的檢測技術相比，具有超聲束窄、有效探傷深度大、效率和分辨率高、信噪比高的特點，高技術主要是利用多陣元的環(huán)能器產(chǎn)生以及接受超聲波束，利用脈沖時間的延遲，改變聲波到達壓力容器的相位關系，通過電子與機械掃描實現(xiàn)檢測圖像的成像，由于其自身的獨特優(yōu)勢，正在被更多的生產(chǎn)企業(yè)采用。
3無損檢測技術對壓力容器生產(chǎn)的作用
3.1推動生產(chǎn)工藝的改進和更新
壓力容器在制造生產(chǎn)的過程中如果不能及時發(fā)現(xiàn)問題，就無法采取合理的措施改進生產(chǎn)的各項工藝，會在一定程度上阻礙行業(yè)的發(fā)展進步。采用無損檢測技術能夠提高壓力容器的生產(chǎn)制造水平，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，分析判斷出現(xiàn)問題的主要原因，制定有針對性的解決措施，避免類似的問題重復出現(xiàn)，能夠推動壓力容器制造水平的全面提高[4]。
3.2降低企業(yè)成本
利用無損檢測技術進行壓力容器的檢測能夠降低生產(chǎn)成本，準確及時的發(fā)現(xiàn)材料和各個部件存在的缺陷，避免后期使用過程中出現(xiàn)各類問題，引發(fā)人力物力的浪費。比如在制造一個零件時，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，可以利用無損檢測技術對其余部件進行檢測，停止后續(xù)生產(chǎn)工序，清理問題后再次進行生產(chǎn)，以此來實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低[5]。
3.3提高產(chǎn)品的質(zhì)量
在壓力容器生產(chǎn)制造的過程匯總應用無損檢測技術能夠改善產(chǎn)品的質(zhì)量，保證每一道生產(chǎn)工序符合要求后再進行后續(xù)的生產(chǎn)，以此來提高產(chǎn)品質(zhì)量控制的效果。比如在檢測焊接接頭等問題時，如果生產(chǎn)工藝和質(zhì)量存在問題，很難進行返修處理，通過無損檢測能夠及時發(fā)現(xiàn)存在的各類問題，制定合理的解決方案，以此保證產(chǎn)品的質(zhì)量達到要求，對企業(yè)的發(fā)展具有重要的促進作用[6]。
4結語
與傳統(tǒng)檢測技術相比，無損檢測技術成本低，操作簡單，檢測的效果明顯，對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高具有重要的促進作用。壓力容器長期在高溫高壓等惡劣環(huán)境中運行，一旦出現(xiàn)質(zhì)量安全問題會對企業(yè)產(chǎn)生不良影響，因此需要定期進行無損檢測，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，制定合理的處理方案，及時修復出現(xiàn)問題的位置，實現(xiàn)壓力容器的安全穩(wěn)定運行，更好的為企業(yè)發(fā)展服務。
參考文獻：
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[4]曹偉光.壓力容器無損檢測設備輔助設備設計及其系統(tǒng)性優(yōu)化研究[D].上海應用技術大學,2017.
[5]魏振興,楊力能,張煒,馬躍鵬.壓力容器無損檢測技術的應用[J].裝備制造技術,2013(02):136-137.
[6]劉威,王志超,潘哲,薛笠.壓力容器生產(chǎn)制造過程中的無損檢測[J].遼寧化工,2014,43(04):484-485+507.